超声波的机械作用可促成液体的乳化、凝胶的液化和固体的分散。当超声波流体介质中形成驻波时 ，悬浮在流体中的微小颗粒因受机械力的作用而凝聚在波节处，在空间形成周期性的堆积。超声波在压电材料和磁致伸缩材料中传播时，由于超声波的机械作用而引起的感生电极化和感生磁化(见电介质物理学和磁致伸缩)。超声波作用于液体时可产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，随州热压机，成为小气泡。另一原因是---的拉应力把液体撕开成一空洞，称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体，甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温、高压，同时产生激波。与空化作用相伴随的内摩擦可形成电荷，热压机厂家，并在气泡内因放电而出现发光现象。在液体中进行超声处理的技术大多与空化作用有关。由于超声波频率高，能量大，被介质吸收时能产生热效应。
超声波焊接的塑料件的结构要求
为了获得的产品外观、牢固---的焊点，热压机维修，必须遵循三个主要设计方向：
接触的两个表面必须小，以便将所需能量集中，并尽量减少所需要的---量（即焊接时间）来完成熔接。
找到适合的固定和对齐的方法，如塑料件的接插孔、台阶或企口之类。
焊头需直接接触并覆盖全部焊接区域，以满足焊接点所需的能量传导。
多头超声波焊接机使用的是马达电动升降系统，便于调节，焊头使用的是水平可调节结构，调模方便快捷。
多头超声波焊接机使用数字智能超声波电源，这样在仪表和频率的控制精度；同时在参数及工作模式上全部采用数字化自由设定；输出功率采用自适应负载，更能提，节能；机器高度集成，体积更小、功率；功率驱动采用的是ｉｇｂｔ模块；ｃｐｕ为单片机控系统，---性高；采用滚珠直接轴承的导向，热压机维修，能够精密微调。
超声波控制系统：控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，控制系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升焊接结束。
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