03、震动摩擦焊接
将热接工件在加压状态下相互摩擦，能量沿熔接口部位传导生热而熔化，继而在保压下冷却固化完成。
04、旋熔焊接
将塑胶工件相互摩擦所产生之热力，使塑胶工件接触面产生熔解，在靠外在压力、驱动促使上下工件旋转凝固为一体，而定位旋熔是在设定时间旋转，瞬间停在设定的位置上，成为熔合。
05、高频---焊接
工作原理
● 本机采用气压系统，控制上冷模，上下移动；
● 工件固定于模腔内；
● 上模下移，和下模接触，看上下模是否位置正确；上模通过微调块可作前后左右方向调整。
●下模金属焊接件在高频作用下，超音波焊接材料，被加热直至能熔化上模塑料件为止；
● 上冷模下降， 与下被加热金属焊接件相结合，在气缸的连续压力作用下工件被焊接；
● 本机的高频采用的涡流熔接技术，机器在运行状态时，焊接头的加热温度由高频控制仪锁定在额定的工作温度（可以通过调节电流大小，改变温度）。当金属焊件在高的高涡流磁场中，被加热后（达到设定温度），高频将停止加热，上冷模气缸带动塑料焊件下压，在一定的时间内被热熔，超音波焊接，从而固化。 次数用完api key 超过次数---
焊接表面必须清洁没有杂质，才能---足够的焊接强度和气密性。
在选取正确的可焊接的材料和排除了影响焊接效果的不利因素外，还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同，塑料焊接方法可分为通过外加热源软化、通过机械运动方式软化、种和通过电磁作用软化几种。
超声波塑料焊接机是超声波塑料焊接要设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。
超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的---技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快 次数用完api key 超过次数---
然而，较长焊接时间可能会产生---影响如形成过多的焊接飞边和造成焊头下的损伤。在打算用超声波焊接必须模塑的着色材料时，超音波焊接---，建议对模制样品进行试焊以确定其可行性。在许多商业应用中，焊缝强度和韧度并不是关键要求。使用并不---影响超声波焊接的颜料也许是一种可选择的解决方案。内润滑剂（蜡、硬脂酸锌、硬脂酸、脂肪酸酯）降低聚合物分子间的摩擦系数，造成---量减少。不过，由于它们的浓度很低并且弥散分布在塑料中而不是集中于结合面处，因而通常影响。发泡剂降低树脂传递能量的能力。依密度的不同，微孔结构中的空洞不同程度地中断能流，减少到达接头区域的能量。对含有较高或不同含量回收料的待焊材料应仔细加以评估。为实现焊接有---控制待焊零件中回收料的和数量。在某些情况下，可能需要100%的纯净原材料。 次数用完api key 超过次数---
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