1、超声波在塑料加工中的应用原理：塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15khz，18khz，超声波焊接机，20khz，40khz。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。强度的情况下，应尽可能去除。在有些情况下，超声波焊接机价格，先清洗塑料件是---的。碰到此种用小机台作大对象的情形，通常采取的方式有分好几次熔接、增加超音波输出功率（增加段）或增加熔接时间、压力等。然而这也产生了不稳定的现象，因为电压与气压直接影响到超音波输出功率的稳定性。 次数用完api key 超过次数---
因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，超声波塑焊接机，不能---熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲abs料是容易焊接，尼龙或pp料是难熔接的。
3、接缝面积有一定的要求
当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越---，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否则不能---熔接，---是要求气密的产品。 次数用完api key 超过次数---
不同模穴的差异和磨损。如果焊接结果不稳定，仅发生在一个模具中生产的零件上，那么可能模具已经磨损。外形尺寸约80mmx80mm的零件，不同模穴生产的零件尺寸差异也可能会在0.2mm左右。通常顾客方面，对零件尺寸---较弱。
2、治具的缺陷
治具的损耗。对于超声波塑料焊接，焊头磨损会导致焊接性能差异。对于热板、热铆等接触式的塑料焊接。材料残留物会积聚在热板上并导致焊接性能差异。由于熔化的材料粘附到热板上，残留物可能随着时间的推移而累积。通常，当加热板在高温下运行并涂有高温不粘涂层时，残留物会迅速燃烧，不会造成任何问题。但是，在较低温度的应用中，这种残留物堆积可能会使降解的材料进入焊缝，并阻碍零件和热板之间的直接接触和热传递。 次数用完api key 超过次数---
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